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冷間溶着剤 Ｕ−メタル
Ｕ−ＭＥＴＡＬ
パイプやタンクの漏れ補修、設備の破損修理、金型の補正、機械類の補修等に強力な味方となる補修剤です。あらゆる用途に利用できる、耐熱、耐薬、耐環境、高度な物理性能をもつ世界中で評価されるドイツ生まれの高分子金属接着剤。
ベース剤と活性剤の２つを混ぜ合わせれば化学反応で硬化接着します。
溶接とは異なり熱による歪や腐食を起こしません。
シンプルで安全かつ強力な補修技術です。
U-メタル標準型
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U-メタル標準型
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U-メタル標準型
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| 全Ｕ−メタルの中でも代表的なタ イプ。一般的な用途を目的とし、 多くの補修作業に利用されます。 鉄タイプというのは鉄用という意味 ではなく、主に鉄の微分子を主成 分とする構成になっているという意 味です。 耐薬品性、物理的特 性、耐環境性にすぐれています。 |
主にアルミニウム微分子を成分 に構成しており、アルミニウムを 取り扱う業界に向けて開発した Ｕ−メタル標準型の細分化製 品です。 アルミニウム鋳物の補 修、金型補修など、自動車や アルミダイカスト業界で利用され ています。 鉄タイプと同様、あらゆる物質に 接着し補修できる特性がありま す。 |
耐磨耗性に飛んでいます。 流動磨耗の激しいポンプのシーリング や補修、シリンダーカバーなどの用途 に適しています。全Ｕ−メタルの中で も最高硬度を持つのも特徴です。 |
U-メタル・急速型 |
U-メタル・急速型
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U-メタル・リペアキット |
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| 急速硬化が特徴です。 完全硬化に要する時間は、わずか １時間、標準型の２４時間に比べて 圧倒的な速さです。急速型は主に 応急処置での利用に効果があり、 半永久補修には向きません。急速 型を用いて応急処置をしたのち、標 準型を重ね塗りすれば半永久的な 補修が行えます。 |
急速硬化し、主に水中で硬化させ ることを目的として開発された商品で す。標準型に近い特性を持ち、かつ 水中でも硬化します。 Ｕ−メタルの中で唯一、ベース剤がパ ウダー、活性剤が液状になっていま す。混合比率を変化でき、混合時 ペースト状、流動状のいずれにも対 応できます。 |
持ち運び便利なキャリーケース入りのセットで、急速型と標準型（鉄）をセットにした緊急補修用キットです。 急速型を使って応急処置が行え、標準型を塗り重ねて半永久補修を行う、そのような状況に対応できるキットです。 |
U-メタル特殊仕様
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U-メタル特殊仕様
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| 飲料水関係の補修用に開発された専用タイプで人 体に影響が内容設計されています。飲料水に長時 間さらされていても、硬化したＤＷタイプから影響のあ る物質が生じることがなく、安全な補修が行えます。 主に食品関係やホテル、レストランなどでの補修作 業に多く利用されています。耐熱温度は150℃の性 能をもっています。 |
主にアルコールに対して耐性の高い製品で す。 ドイツではワイン設備での補修に利 用され、国内でも酒造やアルコール醸造設 備の補修に利用されています。 硬化後アルコールに長時間さらされても、 影響のある物質を生じないのが特徴です。 一般的な工業用補修剤ではなしえなかっ た特殊な用途に合わせて開発されたタイプ です。 120℃の耐熱温度があります。 |
U-メタル耐熱接着剤
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U-メタル防水耐熱接着
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| ロケット工学の副産物として市場に紹介されたもの で、アモルファス・シリカと無機珪石類を主体とした 無機質の超高温耐熱接着剤です。 主に耐熱レ ンガなどの接着用途に利用されています。 他のU-メタルシリーズとは少し異なった性質の製品 となります。 濃硫酸・濃塩酸、燐酸、その他酸 類、ケトン、アセトン類などに耐性があります。 金 属、石、レンガ、瀬戸もの当の高温対処に有効で す。 １液性で混合の必要が無く、常温で硬化させま す。状況により硬化時間がかかるため硬化促進剤 が付属しています。 製品では、ベース剤（主剤）、活性剤（硬化促進 剤）という構成になりますが、主剤のみで硬化しま す。 |
耐熱防水接着剤ＳＲＢ300は、気密性、水密 製、耐久性の要求に応じて開発された製品で す。 コンクリートから木材にいたる幅広いざいりょうに 利用でき、微細クラッキングに対して、特殊バ インダー効果で防水層形成する特殊な接着 剤です。 金属の保護や耐熱性や防水性を求める物や 場所に最適です。 振動に強く、耐熱性250℃〜300℃の特性を もち、仕上げ施工後の乾燥時間が３時間と短 時間ですみます。 |
冷間溶着剤 Ｕ−メタル (U-METAL)
パイプやタンクの漏れ補修、設備の破損修理、金型の補正にフレキシブルに対応できる補修剤。ベース剤と活性剤の2つをまぜあわせてれば化学反応で硬化接着します。
溶着とは異なり熱による歪や腐食をおこしません。
シンプルで安全な補修剤です。
冷間溶着剤 Ｕ−メタル (U-METAL)の用途
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| U-メタルによる異材質同士 の結合 |
U-メタルによるフランジの補 修 |
U-メタルによる金属、木、ア クリルな どの接着 |
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| U-メタルで鉄板にネジを接 着 |
U-メタルにタップ |
○工場・生産設備の補修やメンテナンス
○生産製品の補修や材料
○ホテル・病院・ビルなどの管理や空調設備
○自動車・船舶
○その他 あらゆる補修用途
Ｕ−メタルの容易な作業性
だれでも簡単に補修できる。冷間溶着剤Ｕ−メタルの取り扱いはとてもシンプルです。
ベース剤と活性剤の2つを混ぜ合わせれば化学反応を起こして硬化するので、特殊な技術や設備を必要としません。
硬化後はアルミ鋳物程度の硬さになりグラインダーなどを使って研磨でき、塗装も行えます。
標準型の場合、２〜３時間で半硬化し、２４時間で完全硬化します。 完全硬化時間とは、加工をしたり強い物理的な負荷がかかる場合に必要な時間になります。 従って条件によっては５〜６時間で実用となる事例もあります。
また、ドライヤーや温風器等で熱を加えることで硬化時間を短縮することも可能なので、現場の状況に応じて柔軟に対応できるのも特徴です。
Ｕ−メタルの主な特徴は
◆混合が簡単で誰でも作業できる。◆火災や爆発などの危険が全くない。
◆安全である。
◆あらゆる材質に接着する。
◆体積変化が生じない。
◆対象物を変化させない。
◆半永久補修が可能である。
◆高温低音に耐性がある。
◆長期保存が可能である。
◆化学物質に対して耐性がある。
◆硬化後に加工が可能である。
◆硬化後に塗装できる。
◆重ね塗り出来る。
◆混合時のガスが発生しない。
◆１つで多様途に利用できる。
◆特殊用途に対して専用種がある。
◆半永久保存が可能である。
◆高度な物理特性を有する。
◆ＲｏＨＳの基準をクリアしている。
耐薬品への安定性リスト
下記の内容は試験した結果に基づいており、記載されていないものについては未試験のため成否は不明です。（AD1000, SRB300、 DWタイプ、 AWタイプを除く）
冷間溶着剤Ｕ−メタル物理的特性
